高压均质机的分类都有哪些？

高压均质机（或高压流体纳米均质器、高压微喷射均质器）是一种用于细化和均质物质的设备。常见的高压均化器主要由三部分组成：传动系统、柱塞泵和均化室（均化阀）。电源由传输系统提供。高压往复泵与单向阀配合完成动力传递和物料输送，以液体为载体将液体物质或固体颗粒输送至均化室（均化阀）。在均化室（均化阀）中，使用液体作为载体的液体物质或固体颗粒在高压作用下（通常不低于20000 psi，但高达60000 psi）产生强烈的碰撞、剪切和空化效应，导致物理和化学性质的改变，例如均匀化室（均匀化阀）中材料的精细和均匀混合。

高压均质机的分类：

根据电源，均质机可分为电动式、手动式、气动式和其他类型。

（1） 电动型使用电机提供动力，使柱塞通过曲轴往复运动，以完成抽吸和加压过程。

（2） 手动类型使用杠杆机构原理手动加压材料。该过程为非机械操作，由于人为因素，工作效率较低。然而，它具有拆卸和组装方便、可控性高、可以控制非常少量的材料加工等优点，因此适合于小剂量的实验，以减少实验误差。

（3） 气动式是先产生高压气体，然后向液压油施加压力。通常，选择液氮或压缩空气作为气体介质。由于气体消耗相对较大，且难以达到较高的均化压力，且没有增压装置，因此气动均化器的体积较小。

根据均化室的结构，均化器可分为空化喷嘴式、冲击阀式、Y形互动式和其他类型。

（1） 空化喷嘴类型结合了航空航天领域中的射流切割和空化喷嘴结构。均化阀的工作压力非常高。当材料通过小直径的阀芯时，会产生非常高的动能，这会在均化室中引起激烈的碰撞和摩擦。

（2） 冲击阀体结合了冲击阀和冲击环结构，以减少局部磨损并延长均质室的使用寿命。由于冲击阀的均质空腔仍然使用材料与高硬度合金材料（如钨钢）碰撞，因此也需要解决合金材料颗粒因高速碰撞而脱落的问题。

（3） Y形交互型应用了射流原理。Y形结构使材料在高压作用下高速碰撞。这种结构大大减少了腔体的磨损，降低了合金材料颗粒脱落的概率。然而，Y形交互式均化室对材料的粘度要求很高，并且很容易将高粘度的材料堵塞在均化室中。