高压均质机的作用是什么？

 高压均质机，也称为“高压流体纳米均化器”，可使悬浮物质在超高压（高达60000 psi）的作用下高速流过特殊的内部结构（高压均化室），引起材料的一系列物理、化学、结构和其他变化，最终达到均匀化效果。普通均化器的压力在15000 psi以内，高压均化器压力在30000 psi以内，超高压均化机压力在60000 psi以内。“高压均质机”主要用于生物、制药、食品、化工等行业，进行细胞破碎、饮料均质、精细化工、脂质体制备、脂肪乳剂、纳米悬浮液、微乳、脂质微球、疫苗、乳剂、乳制品、大输液、染料、石墨烯碳纳米管、，导电涂层和纳米氧化物分散体以及其他应用。该领域的国际市场规模超过100亿元。其中，药物乳剂的生产要使用超高压均化器，压力至少为20000 psi，以及高质量的金刚石交互式均化室，以实现均匀和安全的药物级粒度分布。目前，国内制药行业使用的高压均质机几乎完全依赖进口。

高压均质机主要由高压均化室和加压机构组成。高压均化室内的金刚石有一个特殊设计的几何微通道。在加压机制的作用下，高压溶液以超音速通过均化室，材料将受到高速剪切、高频振荡、空化和对流冲击等机械力以及相应的热效应。由此产生的机械力和化学效应会导致材料大分子的物理、化学和颗粒结构财产发生变化，形成均匀的颗粒尺寸并在溶液中均匀分布，最终达到均匀化的效果。在高压均化器中，高压均化室是设备的核心部件，其独特的几何结构是决定均化效果的主要因素。加压机构提供流体材料高速通过均化室所需的压力。压力的水平和稳定性也将在很大程度上影响产品的质量。

在机械类型中，电机驱动曲轴使柱塞前后移动，直接对材料加压。连续压力由多组柱塞提供。均匀压力高，产量大，但最小材料量大。同时，电机驱动的曲轴需要多级减速器，这使得设备通常高效且笨重。适合大规模生产。在液压类型中，电机驱动油泵通过液压系统对物料加压。液压系统可以提供更高的压力、更高的设备效率、相对较小的体积和更小的最小材料量。它可以应用于测试和生产。