我们日常生活中使用的分散机涂层常见问题包括整机振动大、液压升降、转轴转动、机架下部及撒轴漏油等。其中，液压举升故障主要有两种:液压杆举不起来、液压杆高度不够或液压上升到一定高度后自动下降，给车间生产造成安全隐患。

　　涂层分散机的失效原因，在这些情况下如何解决?精细化工设备制造商佳达机械将为您排除以下故障，并提供解决方案和维护方法。

　　1、涂层分散机提升失败的原因及解决方法

　　（1）供油不足:液压站液压油过少，导致内置油泵压力不足，无法供给液压油。

　　解决方法:加注液压油箱，使其与原来的液压油相匹配(液压油的类型请咨询制造商)。

　　（2）控制损坏:液压站控制系统中的电磁阀损坏，内置钢球无法弹起。

　　解决方法:更换新的电磁阀。

　　（3）油路堵塞:由于长期使用，异物可能进入液压站油箱，造成堵塞。

　　解决方法:及时清洗油路，清除堵塞油路的杂质，注入新的液压油。

　　（4）油管变形:由于油管与液压伸缩缸的距离过小，容易造成油管弯曲。导致油路堵塞，无法提升。

　　解决方法:重新定位油管与伸缩油缸的距离，保持油路畅通。

　　（5）接线问题:控制液压提升的行程开关的接线有故障或损坏。

　　解决方法:及时更换并安装新的行程开关。

　　2、使用和维护方法

　　任何与机械相关的设备都有磨合期，所以高速分散机也不例外，设备的维护还是需要认真对待的。正常使用情况下，润滑油每半年更换一次，滤网每月清洗一次。在使用高速分散机的过程中，如果出现过热或异常噪音，应立即停止设备并彻底检查。如有零件损坏，应及时联系制造商更换配件或自行购买配件和设备。应对高速分散机提升系统和电气控制系统进行常规筛选。每年进行定期检查，易损件及时更换。电气控制元件，如交流接触器和开关，应每六个月检查一次。如果发现任何损坏，应立即更换。

　　目前化工行业使用的设备很多，高速分散机是化工企业日常生产的必备设备，所以作为用户，一定要了解日常维护的知识和使用说明。为了快速有效地解决标准问题，我们不能推迟车间生产。我们知道V带的长度是由高速分散机调节的，V带应该在一个合适的范围内，不要太紧也不要太松，日常生活中要检查清楚，盖上盖子，防止灰尘。如果高速分散机长时间没有使用，使用前必须清洗擦拭。液压升降缸和主轴的分散机处应及时涂防锈油，以免产生锈斑。